重慶過濾袋淺談史上最細致的過濾袋物理破損剖析

   我國目前大局部行業(yè)在運用脈沖過濾袋式除塵器,包括在建工程項目中，大量應(yīng)用脈沖袋式除塵器。脈沖袋式除塵器有很多優(yōu)點，體積小；過濾風(fēng)速高；占空中積��；易于維護等優(yōu)點。

       但是大局部客戶對除塵設(shè)備運用和濾袋運用不理解，以至是一竅不通。為了能使客戶在運用中預(yù)防問題和對應(yīng)問題處理處置，現(xiàn)將脈沖清灰濾袋運用問題和處置辦法整理提供廣闊用戶。

       依據(jù)過濾袋應(yīng)用時呈現(xiàn)的問題，以及處置辦法細致列出：

1、過濾袋袋口部位

       （1）過濾袋袋口部位破損多在袋口向下400以內(nèi)，破損痕跡多為從內(nèi)向外，面層首先被緊縮空氣吹零落，然后基布被吹漏，最后過濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，煙氣通常從阻力最小的位置經(jīng)過。煙氣從破損處直通凈氣室，煙氣經(jīng)過時粉塵會沖刷破損處對角，最終形成袋口環(huán)狀破損，以至袋頭和袋身別離。

       破損緣由是緊縮空氣過高、噴吹管傾斜、花板變形等緣由形成，調(diào)整后即可防止破損。

       （2）過濾袋袋口破損在凹槽位置，破損痕跡多為從外向內(nèi)。凹槽處被磨斷，嚴重時袋頭零落。

       破損緣由是裝置不當(dāng)或袋口直徑小。

       （3）過濾袋袋口外側(cè)破損在噴吹管和花板長度范圍內(nèi)，破損痕跡由外向內(nèi)，纖維和基布均被磨損或磨斷，以至零落。

       破損緣由是多數(shù)為裝置不良，袋口小或壓差過高，使濾袋脫離多孔板頂在噴吹管或除塵器蓋板上，最終磨擦破損。多見于高爐煤氣除塵上。

2、濾袋袋身位置

       （1）過濾袋外側(cè)有條狀磨損

       ① 假如破損痕跡由內(nèi)向外,破損在袋籠豎筋上,闡明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂破損。改換袋籠即或調(diào)整噴吹安裝可處理問題。

       ②假如破損痕跡由外向內(nèi)，破損在袋籠豎筋上,闡明是袋籠變形惹起濾袋和濾袋之間磨擦使其破損，改換袋籠即可防止破損。

       （2）過濾袋袋身過濾面有漸進式磨損，多發(fā)于袋籠支撐環(huán)下部位置，而上部卻很少。此類破損是煙塵沖刷招致，問題出在氣流散布不均、過濾風(fēng)速過高等緣由形成的。

3、過濾袋下部破損

       （1）過濾袋下部外側(cè)破損多見于濾袋底部向上300mm以內(nèi)，破損多在一側(cè)，下部最為嚴重，向上逐漸減輕。部分縫紉線會被磨斷，沒有遭到磨損的位置縫紉線強力良好。此類破損多見于多孔板變形、多孔板間距過于嚴密、袋籠變形、濾袋過長等緣由形成。個別有過濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴厲檢查多孔板程度度，誤差要一平方米小，〈1/1000，應(yīng)運用制造精良的袋籠。

       （2）過濾袋下部環(huán)狀破損多見于過濾風(fēng)速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵，當(dāng)過濾袋一側(cè)破損后，煙塵沖刷破損對角，隨著時間推移破損不時擴展，過濾袋破損嚴重可招致濾袋環(huán)形斷裂。

       （3）濾袋下部內(nèi)側(cè)磨損多見于與袋籠接觸位置，多數(shù)是袋籠和袋籠底直徑相差太大，形成濾袋清灰和過濾時變換幅渡過大，和袋籠磨擦破損。改換優(yōu)質(zhì)袋籠即可處理。

4、過濾袋底部破損

       （1）過濾袋底部破損多見于外側(cè)，破損外表有明顯磨損痕跡。底部縫紉線被磨斷，濾料基布被磨斷，嚴重時袋底破損或整體零落。調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作，防止粉塵堆積過高構(gòu)成渦流磨損濾袋。

       （2）過濾袋底部內(nèi)部磨損，多見于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底部分。過濾袋清灰和過濾時動作過大形成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。

       （3）過濾袋內(nèi)側(cè)破損多是袋籠外徑和過濾袋內(nèi)徑相差過大，形成過濾袋清灰和過濾時動作過大形成濾袋內(nèi)側(cè)磨損。

       （4）過濾袋內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后便面構(gòu)成有棱角的氧化層，此時的袋籠外表和砂紙差不多，每清灰一次就會嚴重磨擦過濾袋一次，最終磨損過濾袋。改換優(yōu)質(zhì)袋籠即可。

本文由重慶過濾袋采集