重慶過(guò)濾袋淺談除塵過(guò)濾袋是怎樣被腐蝕的？

腐蝕是布袋除塵器除塵濾袋損壞的最常見(jiàn)的緣由之一，由于煙氣中含有多種腐蝕性物質(zhì)，且在高溫環(huán)境下腐蝕作用更大，從而會(huì)形成濾袋損壞。產(chǎn)生腐蝕的主要緣由有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化緣由形成損壞較多，而酸腐蝕較少，堿腐蝕則更少。

　�。�1）酸、堿腐蝕

　　腐蝕的主要緣由是煙氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改動(dòng)露點(diǎn)，假如除塵器在露點(diǎn)以下開(kāi)機(jī)或停機(jī)時(shí)，廢氣中的SO2遇水構(gòu)成H2SO4，就會(huì)形成濾袋纖維發(fā)作硬化、變形從而失去強(qiáng)度而損壞。

　　腐蝕損壞的痕跡多為放射狀，并在濾袋外表構(gòu)成大面積變色，形成濾袋變硬、變脆并呈現(xiàn)少量不規(guī)則圓周洞，但與火星燒穿濾袋產(chǎn)生的不規(guī)則圓周洞不同，是可用肉眼分辨出來(lái)的。圖8為河南某氧化鎂廠氯化工段的煙氣中的HCl含量十分高，PTFE濾袋均勻運(yùn)用壽命不到3個(gè)月，就被腐蝕得千瘡百孔無(wú)法繼續(xù)運(yùn)用。所以，假如在此條件下停止脈沖清洗濾袋，將會(huì)加速濾袋的損壞。

　　除了酸、堿腐蝕外，有機(jī)溶劑等對(duì)除塵布袋的腐蝕也是不容無(wú)視的，如渣滓燃燒尾氣中某些微含量物質(zhì)對(duì)濾袋的損傷，目前還無(wú)法對(duì)其作出合理的解釋?zhuān)�由于這些物質(zhì)的含量真實(shí)是太低了，低到以至無(wú)法檢測(cè)到，但它們是實(shí)真實(shí)在地存在于尾氣中，形成的危害是極大的。如溴蒸氣（Br2）固然其含量極微，但對(duì)濾袋形成的損傷是致命的。

　�。�2）水解

　　纖維水解是水分子進(jìn)入到纖維中并與高分子發(fā)作化學(xué)反響，使其分子鏈斷裂生成新的小分子物質(zhì)的過(guò)程。由于分子質(zhì)變小，纖維抗拉強(qiáng)度削弱而損壞。以縮聚型聚合體消費(fèi)的合成纖維是不耐水解的。如常用的聚酯類(lèi)、諾梅克斯等濾料是很容易發(fā)作水解的。

　　只要在高溫、濕度、化學(xué)品這三個(gè)要素共同作用下，才干激活分子，發(fā)作水解現(xiàn)象。煙氣中水分子含量和溫度越高，濾袋水解越嚴(yán)重。不同的濾料其水解溫度也不相同。其中P84是目前所用濾袋中抗水解性較差的一種。

　　水解痕跡為顏色混濁，濾袋強(qiáng)度嚴(yán)重降落，易破損。縫紉線發(fā)作水解后，濾袋從縫紉線處開(kāi)裂，使濾袋不再是筒狀。濾袋縫紉線斷裂如圖9。

　�。�3）氧化

　　纖維氧化是纖維中分子失去（或離解）電子的過(guò)程，如PPS纖維，在高溫（150℃）條件下氧分子攻擊分子中的“S”，并與之分離。形成PPS纖維變色、變硬、變脆，強(qiáng)度降低而破損，嚴(yán)重時(shí)纖網(wǎng)會(huì)破碎而脫離基布（如圖10）。氧化是濾袋損壞的又一主要要素�？寡趸�性能較差的濾料主要有：聚丙烯、聚苯硫醚（PPS）等。

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