治療效率

有機(jī)廢氣的處理效率與排放特性是一致的。飼料的生產(chǎn)、高氣體濃度的價(jià)值,也增加了設(shè)備效率,埋在70% ~ 80%效率:喂養(yǎng)后的廢氣濃度非常低,處理效率逐漸下降并穩(wěn)定在20% ~ 3 o %,是當(dāng)?shù)牡蜐舛葥]發(fā)性有機(jī)化合物的儀器,但它的。O3和碰撞概率大大降低，氧自由基對(duì)VOCs分子化學(xué)鍵和氧自由基的自由基與兩個(gè)氧自由基的碰撞，后者更容易發(fā)生。另一方面，當(dāng)v0cs濃度非常低時(shí)，臭氧氧化速率減慢。在相同的停留時(shí)間內(nèi)，VOCs分子沒有氧化到足以通過反應(yīng)器進(jìn)入廢氣中。高濃度峰值較高,移除,下降的速度放緩,可能是高濃度的v0Cs,大部分的揮發(fā)性有機(jī)化合物的儀器是吸附在活性炭床,揮發(fā)濃度較高,峰值越和光催化吸附在活性炭床,后續(xù)剝離需要更長(zhǎng)一段時(shí)間,高濃度的廢氣多段類型臭氧光催化單位時(shí)間較長(zhǎng)和去除率的下降減緩死亡。

簡(jiǎn)要介紹處理過程的設(shè)計(jì)和實(shí)施

考慮制藥廠車間廢氣排放,斷斷續(xù)續(xù)的濃度時(shí)間變異系數(shù),產(chǎn)量每喂養(yǎng)時(shí)期(8:00 ~ 9:001顯示更高濃度(1)(0 ~ 300 mgtm),另一個(gè)生產(chǎn)周期的低濃度(< 10 mg / m3)的前端活性炭床吸附治療結(jié)合的過程后端多段臭氧光催化V0Cs和氣味去除氧化的效率。喂養(yǎng)時(shí)期到高濃度廢氣處理系統(tǒng),其中大部分揮發(fā)性有機(jī)化合物的儀器是滯留在碳的吸附床,后多臭氰化物光催化氧化去除剩余的部分被困污染物排放:其他時(shí)期的低濃度廢氣處理系統(tǒng)剝離后揮發(fā)char床到后段臭氧光催化裝置、多級(jí)氧化過程UV光解作用,臭氧氧化莖J自由基氧化完全移除。廢氣處理后，通過監(jiān)測(cè)排氣口的實(shí)時(shí)濃度反饋，控制排氣口的濃度分析儀控制紫外線強(qiáng)度和臭氧供給，以保證整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)、高效、穩(wěn)定運(yùn)行。

一家制藥企業(yè)的生產(chǎn)狀況和排氣特性

制藥企業(yè)所排放的有機(jī)廢氣量為l0000 m3/ d，其中主要成分為吡啶、丁酐、乙醚和二氯甲烷。特別是吡啶、丁酸鹽等物質(zhì)的質(zhì)量較大，伴有惡臭氣味，難以處理。企業(yè)使用(8:00 - 9:00)并持續(xù)運(yùn)行(8:00至l6:00)。在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，在進(jìn)料階段，由于容器打開和關(guān)閉，有機(jī)演化的進(jìn)給過程，非甲烷總烴濃度(非甲烷碳?xì)浠�合物，NMHC ')維持在100 - 300 mg/ m3(采集時(shí)間間隔5分鐘);NMHC濃度的剩余時(shí)間保持在10 mg/ m3:非工作時(shí)間在線監(jiān)測(cè)設(shè)備。連續(xù)3天采集天然氣濃度如圖2所示，采集周期限制在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，企業(yè)NMHC排放濃度峰值，可能在8:30左右，持續(xù)時(shí)間較短，濃度迅速下降。最終在生產(chǎn)設(shè)備(16:00)的當(dāng)天停止，保持在1 -3.0mg/ m3。